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金屬修補劑

小編新論——論納米耐磨涂層修復球磨機端蓋方案有哪些?
xmobileapp.com.cn 2021/3/26 15:53:53

球磨機是礦山選礦設備中必不可少的設備,由于其占地面積小、工作效率高、工藝簡單等優(yōu)勢,被廣泛應用于水泥廠、鋼鐵廠行業(yè)中。在礦渣磨中,襯板的重要性是不言而喻的。

但由于礦渣磨運行時間長,襯板往往會受到鋼球及物料的不斷沖擊,或者是其他因素的影響出現(xiàn)嚴重的磨損,進而影響到磨機的生產(chǎn)量。

球磨機內(nèi)襯板是用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài),以增強研磨體對物料的粉碎作用,有助于提高磨機的粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。

                

  (1).球磨機端蓋結構圖

 

2)球磨機端蓋現(xiàn)場圖

 

 

 

(二)根據(jù)球磨機使用環(huán)境分析,內(nèi)部構造分析,膠粘劑材料性能分析,提出修復方案如下:

 

方案一:

1、方案介紹

方案一是對球磨機內(nèi)壁和篩網(wǎng)支撐架耐磨涂層修復,選用RJ特種小顆粒耐磨材料對端蓋內(nèi)部支撐架與襯板進行耐磨涂層處理,厚度3-5mm,選用RJ特種大顆粒耐磨材料對端蓋內(nèi)部襯板進行耐磨處理,壁厚3mm,底部厚度5mm,具體施工步驟及參數(shù)如下:

2、施工工藝:表面處理(人工打磨)——施膠——施膠后處理—驗收

(1)表面處理:

a、人工打磨:用打磨機,砂輪片,鋼絲輪清理端蓋內(nèi)壁各個部位鐵銹,使其表面處理至金屬光澤,然后使用加熱設備對表面除脂、除潮處理。

2)施膠:按照施膠規(guī)程,使用專用噴涂設備(或人工施工)對球磨機端蓋內(nèi)壁各個修復部位進行噴涂,(RJ特種小顆粒耐磨材料對端蓋內(nèi)部支撐架與襯板進行耐磨涂層處理,厚度3-5mm。然后選用RJ特種大顆粒耐磨材料對端蓋內(nèi)部襯板進行耐磨處理,使其襯板內(nèi)壁達到3mm,底部達到5mm。

3)施膠后處理:施膠后對端蓋內(nèi)壁缺陷部位進行修補,使其達到光滑,無缺陷。

4)驗收:各環(huán)節(jié)根據(jù)施工標準驗收。


方案二

1、材料選擇

方案二主要采用聚氨酯噴涂處理:對球磨機端蓋內(nèi)部磨損部位進行聚氨酯噴涂,根據(jù)端蓋內(nèi)部12支撐架間隔尺寸分析,每個方格內(nèi)部噴涂壁厚7cm,底厚18cm,(見圖一)施工完成后表面封閉處理。具體步驟及參數(shù)如下:

 

2、施工工藝:表面處理(人工打磨)——磨具安裝——聚氨酯噴涂——表面處理——驗收

1)表面處理:人工打磨:用打磨機,砂輪片,鋼絲輪清球磨機端蓋內(nèi)部修復部位,表面處理至金屬光澤,使用加熱設備對球磨機端蓋進行除脂、除潮處理。

2)磨具安裝:按照聚氨酯噴涂要求,在磨具表面噴涂脫模劑,然后準確安裝磨具。

3)聚氨酯噴涂:按照聚氨酯噴涂規(guī)程,均勻混合噴涂材料,根據(jù)設計噴涂尺寸,對端蓋內(nèi)部進行噴涂。

4)表面處理:待固化脫模后,對缺陷部位進行修補,使其達到光滑,無缺陷。

5)驗收:各環(huán)節(jié)根據(jù)施工標準驗收。

 

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